• ଖାଦ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଅଭିନବ |
  • info@freshnesskeeper.com
page_banner

ସତେଜ ରକ୍ଷକ ମୋଲଡିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କର୍ମଶାଳାର ନିୟମାବଳୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ |

କର୍ମଶାଳାର ନିୟମାବଳୀ |

କମ୍ପାନୀ ସମ୍ବାଦ |

ସତେଜ ରକ୍ଷକ ମୋଲଡିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କର୍ମଶାଳାର ନିୟମାବଳୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ |

ସତେଜ ରକ୍ଷକ | in ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମକୁ ମାନକ କରିବା, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଏହା |ନିୟମ ସ୍ ly ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି:

ଭାଗ 1: 5S କ୍ଷେତ୍ର ପରିଚାଳନା |

5S:ସେରି, ସେଟୋ |, ସେସୋ |, Seikeetsu, Shitsuke

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପାଇଁ 10 ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ କାମ କରନ୍ତୁ |ଯେପରିକି ଯାଞ୍ଚ |ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ରଉତ୍ପାଦନ କଞ୍ଚାମାଲ, ଅପରେଟିଂ ଉପକରଣ, କାର୍ଟନ୍, ଉତ୍ପାଦ ଲେବଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

2. ସମସ୍ତ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ସଫା କର ଯାହା ସାମ୍ପ୍ରତିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁରୂପ ସ୍ଥିତିରେ ରଖ;

3. ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶ୍ରେଣୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

4. ଦିନର ଶେଷରେ ଖାଲି ଶେଷକୁ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସାଇଟ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟର ଆବର୍ଜନା ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟରେ ସ୍ଥାନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ନାଇଟ୍ ସିଫ୍ଟ ଶେଷରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପକାଯିବା ଉଚିତ୍ |

5. ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଆର୍ଟିକିଲ୍କୁ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଭାବରେ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ନିଆଯାଇଥିବା ଆଇଟମଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ଫେରସ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ନଥିବାବେଳେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;

6. ଛାଞ୍ଚ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପରେ, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସାଇଟରେ ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ସାଇଟ୍ ସଫା କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏହା ସଫା ନୁହେଁ ତେବେ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;

7. କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଧୂମପାନ ଏବଂ ସ୍ନାକ୍ସ ଖାଇବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ!

8. ସାଇଟ୍ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପରସ୍ପରର ତଦାରଖ କରନ୍ତୁ!

 

ଭାଗ 2: ଅନ-ସାଇଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ |

1. କର୍ମଚାରୀମାନେ ଦ daily ନିକ ରିପୋର୍ଟକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଏବଂ ସତ୍ୟରେ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଫ୍ଟ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କ ଦ୍ signed ାରା ଦସ୍ତଖତ କରିଛନ୍ତି;

2. ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ inter ଣସି ବାଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ମରାମତି, ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ମଡ୍ଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ଘଟଣା ସମୟ, କ’ଣ ଘଟିଲା ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସମୟ ଦ daily ନିକ ରିପୋର୍ଟରେ ଲେଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଚାରୀ | ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଦସ୍ତଖତ କରିବା ଉଚିତ୍;

3. ପରିବର୍ତ୍ତନର ଏକ ଭଲ କାମ କର |ଯେପରିକି ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ |ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ରଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡିକ ଉତ୍ତରାଧିକାରୀଙ୍କୁ ବୁ explained ାଇବା ଉଚିତ୍;

4. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ଥାଏ, ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ମେସିନ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଇତ୍ୟାଦି, ଅପରେଟର ନିଜେ ସମାଧାନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ସଂପୃକ୍ତ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରିବେ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ;

5. ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦିତ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପରେ ହିଁ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ |

6. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରକୁ ମନଇଚ୍ଛା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା କଠୋର ନିଷେଧ |

7. ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କିମ୍ବା ବିତରଣ ପରେ ଯଦି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ରକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କ ଅବହେଳା କିମ୍ବା ଭୁଲ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ସମସ୍ତ ପରିଣାମ ଡ୍ୟୁଟି, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ, ଫୋରମ୍ୟାନ୍, ସୁପରଭାଇଜର ଇତ୍ୟାଦି ଅପରେଟରମାନେ ବହନ କରିବେ | ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବାହାରେ ସିଧାସଳଖ ଅପରେଟର ଦ୍ completed ାରା ସମାପ୍ତ ହେବ, ଏବଂ ଓଭରଟାଇମ୍ ବେତନ ହିସାବ କରାଯିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କ୍ଷତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯିବ!

8. କଞ୍ଚାମାଲ ନଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଛାଞ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ସ୍ୱାର୍ଥ ପାଇଁ କ harm ଣସି କ୍ଷତି କରିବା କଡା ନିଷେଧ!ଥରେ ମିଳିବା ପରେ ଭାରି ଜୋରିମାନା ଲାଗୁ କରାଯିବ;ତାଲିକାରୁ ହଟାଇବାକୁ ଗମ୍ଭୀର ମାମଲା!

ଭାଗ 3: କର୍ମଶାଳା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦାୟିତ୍। |

1. ଅପରେଟର୍ସ:

(1) ତିଆରି କରିବାକୁ ଅପରେଟିଂ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚଲାନ୍ତୁ |ଯୋଗ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର |ଉତ୍ପାଦ;

()) ଯେତେବେଳେ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଘଟେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍;ଯଦି ନିଜେ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ, ତେବେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ସମୟ ସମୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ;

()) ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ନିକଟରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ ବିତରଣ କରିବାକୁ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅ |ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ specific ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଖଣ୍ଡ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ କରାଯାଇପାରିବ |

(4) ଉତ୍ପାଦର ଆତ୍ମ-ଯାଞ୍ଚର ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କର, ଯେକ emergency ଣସି ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ନିଜେ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ସିଫ୍ଟ ସୁପରଭାଇଜର ରିପୋର୍ଟକୁ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

(5) ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଖାଇବାକୁ ଦେବା କାର୍ଯ୍ୟ;

(6) ଶିଫ୍ଟ ହସ୍ତାନ୍ତରର ଏକ ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ସିଫ୍ଟ କର୍ମଚାରୀମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ଶେଷ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ବଦଳ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସିଫ୍ଟ ନେବାକୁ ମନା କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ସିଫ୍ଟ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ସମୟ ସମୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରିପାରିବେ |ଯଦି ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ, ତେବେ ସମସ୍ତ ପରିଣାମ ଡ୍ୟୁଟିରେ ଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ବହନ କରିବେ |

(7) ସାଇଟ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ କର, କଞ୍ଚାମାଲର ଅପଚୟକୁ କଠୋର ନିଷେଧ କର ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ତଦାରଖ!

2. ସହାୟକ କର୍ମଚାରୀ:

(1) କଞ୍ଚାମାଲ ଅପସାରଣ, ରିଟର୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଫିଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଦାୟୀ ରୁହ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା;

(୨) ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଉପଯୋଗୀ ଦ୍ରବ୍ୟ (ଯେପରିକି ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ୍, କଳଙ୍କ ଇନହିବିଟର ଇତ୍ୟାଦି) ବାହାର କରି ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ସାଇଟରେ 5S ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ କର, ସାଇଟ୍ ସଫା ରଖ;

(3) ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବାରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ;

(4) ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ!

ଉପରୋକ୍ତ ନିୟମାବଳୀ ପ୍ରଦାନ ତାରିଖରୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବ |ଦୟାକରି ସକ୍ରିୟ ସହଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ମିଳିତ ପ୍ରୟାସ କରନ୍ତୁ!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -13-2022 |